S235JR S275JR S355JR Пластина з вуглецевої сталі

Короткий опис:

Презентація продукту:

Листовий прокат поділяють на гаряче- і холоднокатаний.

За типом сталі розрізняють звичайну сталь, високоякісну сталь, леговану сталь, пружинну сталь, нержавіючу сталь, інструментальну сталь, жаростійку сталь, підшипникову сталь, кремнієву сталь і лист промислового чистого заліза.

Високоякісну вуглецеву конструкційну сталь можна розділити на три категорії відповідно до різного вмісту вуглецю: низьковуглецева сталь (C 0,25%), середньовуглецева сталь (C становить 0,25-0,6%) і високовуглецева сталь (C & gt; 0,6%).

Високоякісна вуглецева конструкційна сталь поділяється на нормальний марганець (0,25% -0,8%) і вищий марганець (0,70% -1,20%), останній має хороші механічні властивості та властивості обробки.


Деталі продукту

Теги товарів

1. Метод термічної каландрування включає гарячу прокатку, кування, екструзію та інші методи.
(1) Метод гарячої прокатки Метод гарячої прокатки – це метод нагрівання сталі приблизно до 1000 ℃ ~ 1250 ℃ і виготовлення матеріалів за допомогою прокатної машини.Традиційний виробничий процес гарячої прокатки зазвичай поділяється на наступні два етапи: перший етап полягає у використанні початкового стану або заготовочного стану для прокатки злитка, заготовки або заготовки безперервного лиття до певної форми та розміру заготовки.Цей процес прокатки часто називають виробництвом напівфабрикатів, також відомим як виробництво заготовок.Другий крок полягає у використанні різних готових прокатних станів для прокатки заготовки або заготовки безперервного лиття в готову сталь відповідної форми та розміру.Цей процес виробництва називається готовим виробництвом, яке зазвичай поділяється на дві стадії: чорнову прокатку та чистову прокатку.На стадії чорнової прокатки використовуйте великий об’єм (кожна прокатка), а потім перейдіть на стадію чистової прокатки з невеликими кількостями, щоб досягти гарної поверхні та точного розміру.З розвитком виробництва безперервного лиття багато підприємств використовують заготовки безперервного лиття як сировину, використовують лише другий крок вище для виробництва сталі, а також у напрямку безперервного лиття та прокатки. (2) Метод кування та пресування Метод кування — це використання кувального молота, прецизійної кувальної машини, швидкої кувальної машини або гідравлічного преса для кування сталевого злитка в сталь, заготовку або ковку.Кування є раннім методом обробки, і кування поділяється на два види: вільне кування та модельне кування.Метод кування може отримати кращі механічні характеристики, а метод прокатки непростий або не може отримати форму готової сталі. (3) Метод екструзії Метод екструзії полягає в натисканні заготовки в екструзійний циліндр екструдера, щоб вона була екструдована з отвору екструзійного циліндра, утворюючи перетин, менший за заготовку, і має певну форму перерізу профілю, труби або порожнистого матеріалу.Методом екструзії виготовляють вироби, які важко виготовити методом гарячої прокатки (наприклад, сталь складного профілю, труба з нержавіючої сталі тощо).

2. Метод обробки холодної прокатки включає холодну прокатку, холодне волочіння, холодне волочіння, холодне згинання, холодну екструзію та інші методи.Метод обробки холодним каландруванням полягає в продовженні обробки сталі після гарячої прокатки нижче температури рекристалізації та перетворенні її на сталь для обробки холодним каландруванням.Метод обробки холодної прокатки може покращити механічні властивості сталі та отримати вироби з високою точністю розмірів і певною обробкою. (1) Метод холодної прокатки Метод холодної прокатки в основному використовується для виробництва холоднокатаного сталевого листа, холоднокатаної сталевої труби та холодного прокату. сталевий прокат.Холоднокатаний сталевий лист може виготовлятися двовалковим прокатним станом, чотиривалковим реверсивним прокатним станом, багатовалковим реверсивним прокатним станом і холодним безперервним прокатним станом.

Деталі продукту

Марка сталі:

EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q
ASTM: клас B, клас C, клас D, A36, клас 36, клас 40, клас 42, клас 50, клас 55, клас 60, клас 65, клас 70, клас JIS: SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE

Стандарт:

DIN EN 10083, ASME SA516, ASTM A203M, ASME SA588, ASME SA387, SAE1045
JIS G4051, AISI, BS

Товщина:

1,0-300мм

Ширина:

100-4500 мм або за спеціальним запитом замовника

Довжина:

1-20 метрів або за спеціальним запитом клієнта

пакет:

Стандартний експортний пакет

застосування:

1. Машинобудування, промисловість посудин під тиском.
2. Суднобудування, Інженерне будівництво.
3. Автомобіль, Мости, Будівлі.
4. Механічне виробництво, тротуарна плитка тощо.

Млин MTC:

Поставляється перед відправкою

Огляд:

Інспекція третьої сторони може бути прийнята, SGS, BV, TUV

Порт монтування:

Будь-який порт Китаю

Термін торгівлі:

FOB, CIF, CFR, EXW тощо.

Термін ціни:

TT або LC у вигляді

Наші Послуги:

Ми можемо вирізати та згинати сталеву пластину відповідно до вимог клієнта або креслення, упаковувати відповідно до запиту клієнта

Заводське шоу

продукт-опис1


  • Попередній:
  • далі:

  • Супутні товари