P235GH ST35.8 SA192 Безшовна труба з вуглецевої сталі / котлова труба

Презентація товару

Механічні властивості котлової труби є важливим показником для забезпечення кінцевих експлуатаційних характеристик (механічних властивостей) сталі, які залежать від хімічного складу та системи термічної обробки сталі.У стандарті на сталеву трубу, відповідно до різних вимог щодо використання, передбачте показники розтягування (межа міцності, межа текучості або межа текучості, відносне подовження), а також показники твердості та в’язкості, а також характеристики при високих і низьких температурах, які вимагають користувачі .
① Температура використання звичайної котлової труби нижче 350 ℃, а побутова труба в основному виготовлена ​​з гарячекатаної сталевої труби з вуглецевим з’єднанням 10 і 20 або холодної труби.Іноземні країни в основному використовували P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
② Труба котла високого тиску часто використовується в умовах високої температури та високого тиску, труба під дією високотемпературного димового газу та водяної пари може відбуватися окислення та корозію.Необхідна сталева труба має високу довговічність, високу стійкість до окислення та корозії, а також хорошу стабільність тканини.
Котельна труба в основному використовується для виробництва водопровідної труби, труби для киплячої води, труби з перегрітою парою, труби з перегрітою парою для локомотивного котла, великої та малої димової труби та аркової цегляної труби тощо

Метод контролю якості безшовної сталевої труби

1. Аналіз хімічного складу: метод хімічного аналізу, інструментальний аналіз (інфрачервоний прилад CS, спектрометр прямого зчитування, zcP тощо).
2. Перевірка якості поверхні сталевої труби: 100%
A. Ультразвукове виявлення UT:
B. ET: (електромагнітна індукція)
C. MT і виявлення витоку:
Магнітна дефектоскопія, підходить для виявлення поверхневих і приповерхневих дефектів феромагнітних матеріалів.
D. Електромагнітна ультразвукова дефектоскопія:
Немає потреби в сполучному середовищі, яке можна застосовувати для високотемпературного та високошвидкісного виявлення дефектів грубої та сухої поверхні сталевих труб.
E. тест на проникнення рідини:
Флуоресценція, забарвлення та виявлення дефектів поверхні сталевих труб.
3. Перевірка фізико-хімічних характеристик сталевих труб;
4. Перевірка продуктивності процесу сталевої труби:
① Плоский тест: круглий зразок C-подібний зразок (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L = 40 ~ 100 мм на одиницю довжини, коефіцієнт деформації = 0,07 ~ 0,08
② Тест на розтягування: L=15 мм без тріщин відповідає вимогам
③ Тест на розширення та скручування: верхня конусність становить 30°, 40° та 60°
④ Тест на вигин: може замінити тест на сплющення (для труб великого діаметру).

Деталі продукту

Заводське шоу